CHINA Wenzhou Zheheng Steel Industry Co.,Ltd notícia da empresa

Os acessórios laterais de flange de aço inoxidável são personalizados.O ponto principal é criar uma cavidade fechada entre a flange de aço inoxidável do corpo da válvula e a junção do tuboPara evitar fugas entre o corpo da válvula e a flange de aço inoxidável devido à retenção de pressão,Uma cavidade de anel é fornecida onde a borda externa da pinça e a flange de aço inoxidável do corpo da válvula se sobrepõem.. The tooth contact clamp is used as a limiting device because the clamp on the small diameter stainless steel flange is easily moved to the small diameter stainless steel flange during the injection processApós o selante ter endurecido durante a operação, verifique o relaxamento da tensão e, em seguida, faça uma re-injecção local para fechar a porta de injecção.   Procedimento de instalação de flange de soldagem plana de aço inoxidável   1, corrente de solda não deve ser muito grande, cerca de 20% menor do que o elétrodo de aço carbono, arco não pode ser muito longo,A refrigeração da camada intermédia não pode impedir a corrosão da cobertura da flange de aquecimento. A corrosão deve ser rápida..   2O tipo de perovskita deve ser secado a 150°C durante 1 hora, o tipo de hidrogénio baixo deve ser secado a 200-250°C durante 1 hora (não repetir a secagem mais de uma vez).Não aumente a solda, o teor de carbono da soldadura deve impedir que o revestimento do eléctrodo adira ao óleo e a outras sujeiras, de modo a não afectar a qualidade das peças.   3Quando se soldam acessórios de flanges de aço inoxidável, ocorrem precipitações de carburo e propriedades mecânicas devido ao aquecimento repetido e à resistência à corrosão.   4Após a solda, a flange dos acessórios de flange de aço inoxidável de cromo padrão americano endurecível é maior e mais fácil de quebrar.quando se utiliza G207) devem ser pré-aquecidos a 300°C ou mais após a solda e gradualmente arrefecidos a cerca de 700°C após a soldaSe o tratamento térmico da solda não for possível, deve utilizar-se a haste (A107, A207) para a solda de flanges de aço inoxidável.   5, flange de aço inoxidável, quantidade adequada de elementos estáveis Ti, Nb, Mo, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a soldabilidade, a soldabilidade é melhor do que a flange de aço inoxidável cromado,quando se utiliza o mesmo tipo de eletrodo de flange de aço inoxidável cromado (G302, G307), pré-aquecer a 200°C ou mais e temperar a cerca de 800°C após a soldagem.   6, elétrodo de flange de aço inoxidável (A107, A207), acessórios de flange de aço inoxidável,Eletrodo de flange de solda com excelente resistência à corrosão e resistência à oxidação é amplamente utilizado no fabrico de produtos químicos, fertilizantes, petróleo, máquinas médicas.

1, antes da instalação, certifique-se de verificar cuidadosamente as várias normas do cotovelo de aço inoxidável, verificar se o diâmetro atende aos requisitos de utilização,Eliminar os defeitos causados pelo processo de transporte, e remover a sujeira do cotovelo de aço inoxidável, e preparar para a instalação.   2, no momento da instalação, o cotovelo de aço inoxidável pode ser instalado directamente no tubo de acordo com o método de ligação e instalado de acordo com a posição utilizada.pode ser instalado em qualquer posição do gasoduto, mas precisa ser fácil de operar manutenção, prestar atenção ao fluxo de mídia do cotovelo de aço inoxidável deve ser a montante abaixo do disco da válvula longitudinal,e o cotovelo de aço inoxidável só pode ser instalado horizontalmenteO cotovelo de aço inoxidável deve prestar atenção à vedação ao instalar para evitar fugas e afetar o funcionamento normal da tubulação.   3, a válvula do cotovelo de aço inoxidável deve ser uniformemente apertada, não deve ser pressionada para um estado distorcido, de modo a não prejudicar, dificultar o movimento da haste da válvula ou causar fugas.   4, válvula de esferas de cotovelo de aço inoxidável, válvula de globo, válvula de portão quando utilizada, apenas totalmente aberta ou totalmente fechada, não é permitido ajustar o caudal, de modo a evitar a erosão da superfície de vedação, desgaste acelerado.A válvula do portão e a válvula de parada do fio superior têm dispositivos de vedação reversa, e a roda manual é virada para a posição superior para apertar, o que pode evitar que o meio escape do local de embalagem.

Existem muitos tipos de ligações entre tubos de aço inoxidável.   1. Conexão de tipo pinça O princípio de funcionamento da ligação de fixação consiste em inserir o tubo de aço inoxidável de parede fina no soquete do dispositivo de fixação do tubo de fixação,e usar a ferramenta de fixação especial para prender o tubo de aço inoxidável no encaixe do tubo, a forma da secção da fixação é hexagonal, e há uma vedação de anel de O entre o tubo de aço inoxidável e o encaixe do tubo, de modo a que tenha as características de anti-fuga, anti-descolagem,resistência à vibração e à alta pressãoEste método de ligação é adequado para ligações de água, petróleo, gás e outras condutas.   2. Conexão de tipo de cartão Uma ligação na qual o tubo é pressionado para o encaixe com uma porca de bloqueio e um anel de fixação para um tubo aberto.Não são necessárias ferramentas especiaisÉ geralmente utilizado em sistemas de água e gás abaixo das especificações 2632.   Conexão de tomada O modo de ligação do soquete é dividido em interface mecânica e interface não mecânica.A interface mecânica é conectada com a flange superior da extremidade do tubo pressionando o anel de vedação de borracha na lacuna da tomada de ferro fundido, de modo que o anel de borracha seja comprimido e estreitamente com a parede do tubo para formar uma vedação.   Conexão com rosca Conexão com rosca, também conhecida como conexão de fio, é através dos fios internos e externos para conectar o tubo com o tubo, o tubo com a válvula.Esta ligação é utilizada principalmente para tubos de aço, tubos de cobre e tubos de ligação de alta pressão.   Conexão de flange A ligação por flange é um método de ligação que fixa dois tubos ou acessórios de tubos numa flange e, em seguida, adiciona almofadas de flange entre as duas flanges,e finalmente puxa as duas flanges bem juntas com parafusos.   Conexão de solda A soldagem de tubos de aço inoxidável geralmente adota soldagem por arco de argônio para cobrir o fundo, soldagem por arco manual para cobrir a superfície e o tubo é preenchido com proteção por argônio,para que a soldagem dentro do tubo não produza oxidaçãoPara tubos de aço inoxidável com diâmetros menores, a soldadura por arco de argão também pode ser usada diretamente para selar e cobrir o fundo.A superfície da solda deve ser emaranhada e passivada.

Os tubos de aço inoxidável são divididos em tubos de aço carbono comuns, tubos de aço estrutural de carbono de alta qualidade, tubos de aço estrutural de liga, tubos de aço ligado, tubos de aço de rolamento,Tubos de aço inoxidável e tubos compostos bimetálicos, revestimentos e tubos revestidos para poupar metais preciosos e atender a requisitos especiais.,A produção atual de tubos de aço tem um diâmetro de 0,1-4500 mm e uma espessura de parede de 0,01 ~ 250 mm.O tubo de aço é normalmente classificado de acordo com o seguinte método:.   Modo de produção   Tubo de aço inoxidável de acordo com o método de produção é dividido em tubos sem costura e tubos soldados duas categorias. tubos de aço sem costura também podem ser divididos em tubos laminados a quente, tubos laminados a frio,Os tubos soldados são divididos em tubos soldados de costura reta e tubos soldados em espiral.   Forma da secção   O tubo de aço inoxidável de acordo com a forma da seção transversal pode ser dividido em tubo redondo e tubo em forma.oito tubos e uma variedade de tubos assimétricos de secção transversalOs tubos em forma são amplamente utilizados em várias partes estruturais, ferramentas e peças mecânicas.e tem uma maior resistência à dobra e à torção, o que pode reduzir consideravelmente o peso da estrutura e poupar aço.   Forma da extremidade do tubo   O tubo de aço inoxidável pode ser dividido em tubo leve e tubo de arame (com tubo de aço reforçado) de acordo com o estado da extremidade do tubo.O tubo de arame também pode ser dividido em tubo de arame comum (transporte de água, tubos de gás e outros tubos de baixa pressão, utilizando conexões de fios de tubos cilíndricos ou cônicos comuns) e tubos de fios especiais (petróleo, tubos de perfuração geológica, para tubos de arame importante,utilizando uma ligação especial de rosca), para alguns tubos especiais, a fim de compensar o impacto do fio sobre a resistência da extremidade do tubo, espessamento da extremidade do tubo (espessamento interno,O engrossamento externo (ou engrossamento interno e externo) é geralmente realizado antes do desenho do fio..   Classificação de utilização   De acordo com o uso pode ser dividido em tubos de poço de petróleo (tubo de revestimento, tubulação e perfuração, etc.), tubos de tubulação, tubos de caldeira, tubos de estrutura mecânica, tubos de suporte hidráulico, tubos de cilindros de gás,tubo geológico, tubos químicos (tubos de fertilizantes de alta pressão, tubos de craqueamento de óleo) e tubos de navios.

Existem milhares de variedades de aço usadas em várias indústrias. Cada aço tem um nome comercial diferente devido a diferentes propriedades, composição química ou tipo de liga e conteúdo.Embora os valores de resistência à fractura facilitem muito a selecção de cada aço, estes parâmetros são difíceis de aplicar a todos os aços.   1Como é necessário adicionar uma certa quantidade de alguns ou mais elementos de liga na fusão do aço, pode ser obtida uma microestrutura diferente após um simples tratamento térmico.mudando assim as propriedades originais do aço; 2- os defeitos gerados no processo de fabricação e fundição do aço, especialmente os defeitos concentrados (poros, inclusões, etc.) são extremamente sensíveis durante a laminação,e ocorrem mudanças diferentes entre diferentes tempos de forno do mesmo aço de composição química, e mesmo em partes diferentes da mesma parte, afetando assim a qualidade do aço.Porque a dureza do aço depende principalmente da microestrutura e da dispersão dos defeitos (evitar rigorosamente defeitos concentrados)Por conseguinte, a dureza mudará muito após tratamento térmico. A fim de explorar profundamente as propriedades do aço e as causas da fratura, é também necessário dominar a relação entre a metalurgia física e a microestrutura e a resistência do aço.   A influência da tecnologia de processamento   É sabido pela prática que o desempenho de impacto do aço aquecido é melhor do que o do aço recozido ou normalizado,porque o arrefecimento rápido impede a formação de cementita nos limites dos grãos e promove o fino dos grãos de ferrita. Muitos aços são vendidos no estado laminado a quente, e as condições de laminação têm uma grande influência nas propriedades de impacto.aumentar a taxa de arrefecimento e promover o grão de ferrita para se tornar mais finoComo a taxa de arrefecimento da chapa espessa é mais lenta do que a da chapa fina, o grão de ferrite é mais espesso do que a da chapa fina.sob as mesmas condições de tratamento térmicoPor conseguinte, o tratamento de normalização é comumente utilizado após a laminação a quente para melhorar as propriedades das chapas de aço. A laminação a quente também pode produzir aços anisotrópicos e aços dúcteis direcionais com várias estruturas mistas, faixas de perlita e limites de grãos de inclusão na mesma direção de laminação.A faixa de perlita e as inclusões alongadas são grosseiras dispersas em escamas, que exercem uma grande influência sobre a dureza do entalhe a baixa temperatura na faixa de temperatura de transição de Charpy.   O impacto do teor de carbono em 0,3% ~ 0,8%   O teor de carbono do aço hipoeutectoide é de 0,3% ~ 0,8%, e a ferrita proeutectoide é uma fase contínua e se forma primeiro no limite do grão austenítico.A perlita é formada em grãos de austenita e representa 35% ~ *** da microestruturaAlém disso, uma variedade de estruturas de agregação são formadas dentro de cada grão de austenita, tornando a perlita policristalina. Como a resistência da perlita é maior do que a da ferrita pré-eutectoide, o fluxo de ferrita é limitado,de modo que a resistência ao rendimento e a taxa de endurecimento por tensão do aço aumentem com o aumento do teor de carbono da perlitaO efeito limitador é reforçado com o aumento do número de blocos endurecidos e o refinamento do tamanho do grão preeutectoide da perlita. Quando há uma grande quantidade de perlita no aço, as rachaduras de micro-clivagem podem se formar a baixas temperaturas e/ou altas taxas de tensão durante a deformação.Embora haja algumas secções de tecido agregado interno, o canal de fratura é inicialmente ao longo do plano de clivagem.existem algumas orientações preferenciais nos grãos de ferrita entre as placas de ferrita e nas estruturas de agregação adjacentes.   Fratura de aço inoxidável   O aço inoxidável é constituído principalmente por ligas ferro-cromo, ferro-cromo-níquel e outros elementos que melhoram as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão.A resistência à corrosão do aço inoxidável é devida à formação de óxido de cromo na superfície do metal para evitar uma oxidação adicional - uma camada impermeável. Portanto, o aço inoxidável em uma atmosfera oxidante pode prevenir a corrosão e fortalecer a camada de óxido de cromo.A resistência à corrosão aumenta com o aumento do teor de cromo e níquelO níquel pode melhorar a passivação do ferro. A adição de carbono é para melhorar as propriedades mecânicas e garantir a estabilidade das propriedades do aço inoxidável austenítico. Aço inoxidável martensítico É uma liga ferro-cromo que pode ser austenitizada e pós-tratada a calor para produzir martensita. O aço inoxidável ferrítico tem teor de cromo de cerca de 14% ~ 18%, carbono 0,12%.a fase austenítica é completamente suprimida por mais de 13% de cromo e é, portanto, uma fase ferrítica completa. O níquel é um forte estabilizador da austenita, por isso, à temperatura ambiente, abaixo da temperatura ambiente ou a alta temperatura, o teor de níquel é de 8%,O teor de cromo de 18% (tipo 300) pode tornar a fase de austenita muito estávelOs aços inoxidáveis austeníticos são semelhantes às formas ferríticas e não podem ser endurecidos por transformação martensítica. As características dos aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos, tais como o tamanho dos grãos, são semelhantes às de outros aços ferríticos e martensíticos da mesma classe.