Qualidade Tubo sem costura de aço inoxidável & Tubos de aço inoxidável sem costura fabricante

Os acessórios laterais de flange de aço inoxidável são personalizados.O ponto principal é criar uma cavidade fechada entre a flange de aço inoxidável do corpo da válvula e a junção do tuboPara evitar fugas entre o corpo da válvula e a flange de aço inoxidável devido à retenção de pressão,Uma cavidade de anel é fornecida onde a borda externa da pinça e a flange de aço inoxidável do corpo da válvula se sobrepõem.. The tooth contact clamp is used as a limiting device because the clamp on the small diameter stainless steel flange is easily moved to the small diameter stainless steel flange during the injection processApós o selante ter endurecido durante a operação, verifique o relaxamento da tensão e, em seguida, faça uma re-injecção local para fechar a porta de injecção.   Procedimento de instalação de flange de soldagem plana de aço inoxidável   1, corrente de solda não deve ser muito grande, cerca de 20% menor do que o elétrodo de aço carbono, arco não pode ser muito longo,A refrigeração da camada intermédia não pode impedir a corrosão da cobertura da flange de aquecimento. A corrosão deve ser rápida..   2O tipo de perovskita deve ser secado a 150°C durante 1 hora, o tipo de hidrogénio baixo deve ser secado a 200-250°C durante 1 hora (não repetir a secagem mais de uma vez).Não aumente a solda, o teor de carbono da soldadura deve impedir que o revestimento do eléctrodo adira ao óleo e a outras sujeiras, de modo a não afectar a qualidade das peças.   3Quando se soldam acessórios de flanges de aço inoxidável, ocorrem precipitações de carburo e propriedades mecânicas devido ao aquecimento repetido e à resistência à corrosão.   4Após a solda, a flange dos acessórios de flange de aço inoxidável de cromo padrão americano endurecível é maior e mais fácil de quebrar.quando se utiliza G207) devem ser pré-aquecidos a 300°C ou mais após a solda e gradualmente arrefecidos a cerca de 700°C após a soldaSe o tratamento térmico da solda não for possível, deve utilizar-se a haste (A107, A207) para a solda de flanges de aço inoxidável.   5, flange de aço inoxidável, quantidade adequada de elementos estáveis Ti, Nb, Mo, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a soldabilidade, a soldabilidade é melhor do que a flange de aço inoxidável cromado,quando se utiliza o mesmo tipo de eletrodo de flange de aço inoxidável cromado (G302, G307), pré-aquecer a 200°C ou mais e temperar a cerca de 800°C após a soldagem.   6, elétrodo de flange de aço inoxidável (A107, A207), acessórios de flange de aço inoxidável,Eletrodo de flange de solda com excelente resistência à corrosão e resistência à oxidação é amplamente utilizado no fabrico de produtos químicos, fertilizantes, petróleo, máquinas médicas.

Existem milhares de variedades de aço usadas em diversas indústrias. Cada aço possui um nome comercial diferente devido às diferentes propriedades, composição química ou tipo e teor de liga. Embora os valores de tenacidade à fratura facilitem muito a seleção de cada aço, esses parâmetros são difíceis de aplicar a todos os aços. As principais razões são:   1. Porque uma certa quantidade de alguns ou mais elementos de liga precisa ser adicionada na fusão do aço, diferentes microestruturas podem ser obtidas após um tratamento térmico simples, alterando assim as propriedades originais do aço; 2. Porque os defeitos gerados no processo de fabricação e vazamento do aço, especialmente defeitos concentrados (como poros, inclusões, etc.) são extremamente sensíveis durante a laminação, e diferentes mudanças ocorrem entre diferentes tempos de forno do mesmo aço de composição química, e até mesmo em diferentes partes do mesmo tarugo, afetando assim a qualidade do aço. Porque a tenacidade do aço depende principalmente da microestrutura e da dispersão de defeitos (prevenir estritamente defeitos concentrados), em vez da composição química. Portanto, a tenacidade mudará muito após o tratamento térmico. Para explorar profundamente as propriedades do aço e as causas da fratura, também é necessário dominar a relação entre metalurgia física e microestrutura e tenacidade do aço.   A influência da tecnologia de processamento   Sabe-se pela prática que o desempenho de impacto do aço temperado em água é melhor do que o do aço recozido ou normalizado, porque o resfriamento rápido impede a formação de cementita nos contornos dos grãos e promove o refinamento dos grãos de ferrita. Muitos aços são vendidos no estado laminado a quente, e as condições de laminação têm grande influência nas propriedades de impacto. A temperatura final de laminação mais baixa reduzirá a temperatura de transição de impacto, aumentará a taxa de resfriamento e promoverá o refinamento do grão de ferrita, melhorando assim a tenacidade do aço. Como a taxa de resfriamento da placa espessa é mais lenta do que a da placa fina, o grão de ferrita é mais espesso do que o da placa fina. Portanto, sob as mesmas condições de tratamento térmico, as placas espessas são mais frágeis do que as placas finas. Portanto, o tratamento de normalização é comumente usado após a laminação a quente para melhorar as propriedades das chapas de aço. A laminação a quente também pode produzir aços anisotrópicos e aços dúcteis direcionais com várias estruturas mistas, bandas de perlita e contornos de grãos de inclusão na mesma direção de laminação. A banda de perlita e as inclusões alongadas são grosseiramente dispersas em escamas, o que tem grande influência na tenacidade ao entalhe em baixa temperatura na faixa de temperatura de transição Charpy.   O impacto do teor de carbono em 0,3% ~ 0,8%   O teor de carbono do aço hipoeutetóide é de 0,3% ~ 0,8%, e a ferrita pró-eutetóide é uma fase contínua e se forma primeiro no contorno do grão austenítico. A perlita é formada em grãos de austenita e representa 35% ~ *** da microestrutura. Além disso, uma variedade de estruturas de agregação é formada dentro de cada grão de austenita, tornando a perlita policristalina. Como a resistência da perlita é maior do que a da ferrita pré-eutetóide, o fluxo de ferrita é limitado, de modo que a resistência ao escoamento e a taxa de encruamento do aço aumentam com o aumento do teor de carbono da perlita. O efeito limitante é aprimorado com o aumento do número de blocos endurecidos e o refinamento do tamanho do grão pré-eutetóide da perlita. Quando há uma grande quantidade de perlita no aço, microfissuras de clivagem podem ser formadas em baixas temperaturas e/ou altas taxas de deformação durante a deformação. Embora existam algumas seções de tecido agregado interno, o canal de fratura é inicialmente ao longo do plano de clivagem. Portanto, existem algumas orientações preferenciais nos grãos de ferrita entre as placas de ferrita e nas estruturas de agregação adjacentes.   Fratura do aço inoxidável   O aço inoxidável é composto principalmente de ligas de ferro-cromo, ferro-cromo-níquel e outros elementos que melhoram as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão. A resistência à corrosão do aço inoxidável se deve à formação de óxido de cromo na superfície do metal para evitar a oxidação adicional - uma camada impermeável. Portanto, o aço inoxidável em uma atmosfera oxidante pode evitar a corrosão e fortalecer a camada de óxido de cromo. No entanto, em uma atmosfera redutora, a camada de óxido de cromo é danificada. A resistência à corrosão aumenta com o aumento do teor de cromo e níquel. O níquel pode melhorar a passivação do ferro. A adição de carbono visa melhorar as propriedades mecânicas e garantir a estabilidade das propriedades do aço inoxidável austenítico. Em geral, o aço inoxidável é classificado por microestruturas. Aço inoxidável martensítico É uma liga de ferro-cromo que pode ser austenitizada e pós-tratada termicamente para produzir martensita. Tipicamente 12% de cromo e 0,15% de carbono. Aço inoxidável ferrítico. Teor de cromo cerca de 14% ~ 18%, carbono 0,12%. Como o cromo é um estabilizador de ferrita, a fase austenítica é completamente suprimida por mais de 13% de cromo e, portanto, é uma fase ferrítica completa. Aço inoxidável austenítico. O níquel é um forte estabilizador de austenita, portanto, à temperatura ambiente, abaixo da temperatura ambiente ou alta temperatura, teor de níquel de 8%, teor de cromo de 18% (tipo 300) pode tornar a fase austenítica muito estável. Os aços inoxidáveis austeníticos são semelhantes às formas ferríticas e não podem ser endurecidos por transformação martensítica. As características dos aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos, como o tamanho do grão, são semelhantes às de outros aços ferríticos e martensíticos da mesma classe.

1, antes da instalação, certifique-se de verificar cuidadosamente as várias normas do cotovelo de aço inoxidável, verificar se o diâmetro atende aos requisitos de utilização,Eliminar os defeitos causados pelo processo de transporte, e remover a sujeira do cotovelo de aço inoxidável, e preparar para a instalação.   2, no momento da instalação, o cotovelo de aço inoxidável pode ser instalado directamente no tubo de acordo com o método de ligação e instalado de acordo com a posição utilizada.pode ser instalado em qualquer posição do gasoduto, mas precisa ser fácil de operar manutenção, prestar atenção ao fluxo de mídia do cotovelo de aço inoxidável deve ser a montante abaixo do disco da válvula longitudinal,e o cotovelo de aço inoxidável só pode ser instalado horizontalmenteO cotovelo de aço inoxidável deve prestar atenção à vedação ao instalar para evitar fugas e afetar o funcionamento normal da tubulação.   3, a válvula do cotovelo de aço inoxidável deve ser uniformemente apertada, não deve ser pressionada para um estado distorcido, de modo a não prejudicar, dificultar o movimento da haste da válvula ou causar fugas.   4, válvula de esferas de cotovelo de aço inoxidável, válvula de globo, válvula de portão quando utilizada, apenas totalmente aberta ou totalmente fechada, não é permitido ajustar o caudal, de modo a evitar a erosão da superfície de vedação, desgaste acelerado.A válvula do portão e a válvula de parada do fio superior têm dispositivos de vedação reversa, e a roda manual é virada para a posição superior para apertar, o que pode evitar que o meio escape do local de embalagem.