Qualidade Tubo sem costura de aço inoxidável & Tubos de aço inoxidável sem costura fabricante

Os acessórios laterais de flange de aço inoxidável são personalizados.O ponto principal é criar uma cavidade fechada entre a flange de aço inoxidável do corpo da válvula e a junção do tuboPara evitar fugas entre o corpo da válvula e a flange de aço inoxidável devido à retenção de pressão,Uma cavidade de anel é fornecida onde a borda externa da pinça e a flange de aço inoxidável do corpo da válvula se sobrepõem.. The tooth contact clamp is used as a limiting device because the clamp on the small diameter stainless steel flange is easily moved to the small diameter stainless steel flange during the injection processApós o selante ter endurecido durante a operação, verifique o relaxamento da tensão e, em seguida, faça uma re-injecção local para fechar a porta de injecção.   Procedimento de instalação de flange de soldagem plana de aço inoxidável   1, corrente de solda não deve ser muito grande, cerca de 20% menor do que o elétrodo de aço carbono, arco não pode ser muito longo,A refrigeração da camada intermédia não pode impedir a corrosão da cobertura da flange de aquecimento. A corrosão deve ser rápida..   2O tipo de perovskita deve ser secado a 150°C durante 1 hora, o tipo de hidrogénio baixo deve ser secado a 200-250°C durante 1 hora (não repetir a secagem mais de uma vez).Não aumente a solda, o teor de carbono da soldadura deve impedir que o revestimento do eléctrodo adira ao óleo e a outras sujeiras, de modo a não afectar a qualidade das peças.   3Quando se soldam acessórios de flanges de aço inoxidável, ocorrem precipitações de carburo e propriedades mecânicas devido ao aquecimento repetido e à resistência à corrosão.   4Após a solda, a flange dos acessórios de flange de aço inoxidável de cromo padrão americano endurecível é maior e mais fácil de quebrar.quando se utiliza G207) devem ser pré-aquecidos a 300°C ou mais após a solda e gradualmente arrefecidos a cerca de 700°C após a soldaSe o tratamento térmico da solda não for possível, deve utilizar-se a haste (A107, A207) para a solda de flanges de aço inoxidável.   5, flange de aço inoxidável, quantidade adequada de elementos estáveis Ti, Nb, Mo, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a soldabilidade, a soldabilidade é melhor do que a flange de aço inoxidável cromado,quando se utiliza o mesmo tipo de eletrodo de flange de aço inoxidável cromado (G302, G307), pré-aquecer a 200°C ou mais e temperar a cerca de 800°C após a soldagem.   6, elétrodo de flange de aço inoxidável (A107, A207), acessórios de flange de aço inoxidável,Eletrodo de flange de solda com excelente resistência à corrosão e resistência à oxidação é amplamente utilizado no fabrico de produtos químicos, fertilizantes, petróleo, máquinas médicas.

Existem milhares de variedades de aço usadas em várias indústrias. Cada aço tem um nome comercial diferente devido a diferentes propriedades, composição química ou tipo de liga e conteúdo.Embora os valores de resistência à fractura facilitem muito a selecção de cada aço, estes parâmetros são difíceis de aplicar a todos os aços.   1Como é necessário adicionar uma certa quantidade de alguns ou mais elementos de liga na fusão do aço, pode ser obtida uma microestrutura diferente após um simples tratamento térmico.mudando assim as propriedades originais do aço; 2- os defeitos gerados no processo de fabricação e fundição do aço, especialmente os defeitos concentrados (poros, inclusões, etc.) são extremamente sensíveis durante a laminação,e ocorrem mudanças diferentes entre diferentes tempos de forno do mesmo aço de composição química, e mesmo em partes diferentes da mesma parte, afetando assim a qualidade do aço.Porque a dureza do aço depende principalmente da microestrutura e da dispersão dos defeitos (evitar rigorosamente defeitos concentrados)Por conseguinte, a dureza mudará muito após tratamento térmico. A fim de explorar profundamente as propriedades do aço e as causas da fratura, é também necessário dominar a relação entre a metalurgia física e a microestrutura e a resistência do aço.   A influência da tecnologia de processamento   É sabido pela prática que o desempenho de impacto do aço aquecido é melhor do que o do aço recozido ou normalizado,porque o arrefecimento rápido impede a formação de cementita nos limites dos grãos e promove o fino dos grãos de ferrita. Muitos aços são vendidos no estado laminado a quente, e as condições de laminação têm uma grande influência nas propriedades de impacto.aumentar a taxa de arrefecimento e promover o grão de ferrita para se tornar mais finoComo a taxa de arrefecimento da chapa espessa é mais lenta do que a da chapa fina, o grão de ferrite é mais espesso do que a da chapa fina.sob as mesmas condições de tratamento térmicoPor conseguinte, o tratamento de normalização é comumente utilizado após a laminação a quente para melhorar as propriedades das chapas de aço. A laminação a quente também pode produzir aços anisotrópicos e aços dúcteis direcionais com várias estruturas mistas, faixas de perlita e limites de grãos de inclusão na mesma direção de laminação.A faixa de perlita e as inclusões alongadas são grosseiras dispersas em escamas, que exercem uma grande influência sobre a dureza do entalhe a baixa temperatura na faixa de temperatura de transição de Charpy.   O impacto do teor de carbono em 0,3% ~ 0,8%   O teor de carbono do aço hipoeutectoide é de 0,3% ~ 0,8%, e a ferrita proeutectoide é uma fase contínua e se forma primeiro no limite do grão austenítico.A perlita é formada em grãos de austenita e representa 35% ~ *** da microestruturaAlém disso, uma variedade de estruturas de agregação são formadas dentro de cada grão de austenita, tornando a perlita policristalina. Como a resistência da perlita é maior do que a da ferrita pré-eutectoide, o fluxo de ferrita é limitado,de modo que a resistência ao rendimento e a taxa de endurecimento por tensão do aço aumentem com o aumento do teor de carbono da perlitaO efeito limitador é reforçado com o aumento do número de blocos endurecidos e o refinamento do tamanho do grão preeutectoide da perlita. Quando há uma grande quantidade de perlita no aço, as rachaduras de micro-clivagem podem se formar a baixas temperaturas e/ou altas taxas de tensão durante a deformação.Embora haja algumas secções de tecido agregado interno, o canal de fratura é inicialmente ao longo do plano de clivagem.existem algumas orientações preferenciais nos grãos de ferrita entre as placas de ferrita e nas estruturas de agregação adjacentes.   Fratura de aço inoxidável   O aço inoxidável é constituído principalmente por ligas ferro-cromo, ferro-cromo-níquel e outros elementos que melhoram as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão.A resistência à corrosão do aço inoxidável é devida à formação de óxido de cromo na superfície do metal para evitar uma oxidação adicional - uma camada impermeável. Portanto, o aço inoxidável em uma atmosfera oxidante pode prevenir a corrosão e fortalecer a camada de óxido de cromo.A resistência à corrosão aumenta com o aumento do teor de cromo e níquelO níquel pode melhorar a passivação do ferro. A adição de carbono é para melhorar as propriedades mecânicas e garantir a estabilidade das propriedades do aço inoxidável austenítico. Aço inoxidável martensítico É uma liga ferro-cromo que pode ser austenitizada e pós-tratada a calor para produzir martensita. O aço inoxidável ferrítico tem teor de cromo de cerca de 14% ~ 18%, carbono 0,12%.a fase austenítica é completamente suprimida por mais de 13% de cromo e é, portanto, uma fase ferrítica completa. O níquel é um forte estabilizador da austenita, por isso, à temperatura ambiente, abaixo da temperatura ambiente ou a alta temperatura, o teor de níquel é de 8%,O teor de cromo de 18% (tipo 300) pode tornar a fase de austenita muito estávelOs aços inoxidáveis austeníticos são semelhantes às formas ferríticas e não podem ser endurecidos por transformação martensítica. As características dos aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos, tais como o tamanho dos grãos, são semelhantes às de outros aços ferríticos e martensíticos da mesma classe.

1, Antes da instalação, certifique-se de verificar cuidadosamente os vários padrões do cotovelo de aço inoxidável, verifique se o diâmetro atende aos requisitos de uso, elimine os defeitos causados pelo processo de transporte e remova a sujeira do cotovelo de aço inoxidável, preparando-se para a instalação.   2, Ao instalar, o cotovelo de aço inoxidável pode ser instalado diretamente no tubo de acordo com o método de conexão e instalado de acordo com a posição utilizada. Em circunstâncias normais, pode ser instalado em qualquer posição do encanamento, mas precisa ser de fácil manutenção operacional, preste atenção ao fluxo do meio do cotovelo de aço inoxidável que deve estar a montante abaixo do disco da válvula longitudinal, e o cotovelo de aço inoxidável só pode ser instalado horizontalmente. O cotovelo de aço inoxidável deve prestar atenção à vedação durante a instalação para evitar vazamentos e afetar a operação normal do encanamento.   3, Os parafusos da gaxeta da válvula do cotovelo de aço inoxidável devem ser apertados uniformemente, não devem ser pressionados em um estado distorcido, para não prejudicar ou impedir o movimento da haste da válvula ou causar vazamentos.   4, Válvula de esfera, válvula globo e válvula gaveta de cotovelo de aço inoxidável quando usadas, apenas totalmente abertas ou totalmente fechadas, não é permitido ajustar o fluxo, de modo a evitar a erosão da superfície de vedação, desgaste acelerado. A válvula gaveta e a válvula de parada de rosca superior possuem dispositivos de vedação reversa, e o volante é girado para a posição superior para apertar, o que pode impedir que o meio vaze do local da gaxeta.