Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: zheheng
Certificação: ISO9001 PED
Número do modelo: 25mm
Documento: Folheto PDF do produto
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Em pacotes com material impermeável ou embalagem em caixas de madeira
Tempo de entrega: 30 dias
Termos de pagamento: L/C, T/T, D/A, D/P
Habilidade da fonte: 50TONS/30DAYS
Material: |
304,316L, 2205,904L, c hastelloy 276 |
Padrão: |
ASTM A269/A213 |
Tipo: |
Sem costura |
Técnica: |
Lamine |
diâmetro externo: |
3.18-101.6mm |
END: |
Teste atual ou hidráulico |
Material: |
304,316L, 2205,904L, c hastelloy 276 |
Padrão: |
ASTM A269/A213 |
Tipo: |
Sem costura |
Técnica: |
Lamine |
diâmetro externo: |
3.18-101.6mm |
END: |
Teste atual ou hidráulico |
Tubo de aço inoxidável sem costura ASTM A269/ A213 em U para trocador de calor para a indústria de petróleo
A zheheng steel é um dos fabricantes de tubos sem costura de aço inoxidável ASTM A213, revendedor de tubos sem costura de aço inoxidável em U para trocadores de calor, exportador de tubos de aço inoxidável trefilados a frio, fornecedor de tubos de aço inoxidável sem costura laminados a frio para trocadores de calor na China,
Nosso tubo para trocador de calor com superfície decapada e recozida é muito popular nas indústrias de caldeiras e trocadores de calor, indústria de aquecedores de água, indústria de ar condicionado, etc. Este tipo de tubos sem costura tem uma posição muito importante em todos os nossos produtos.
Aplicação
a) Para transporte de fluidos e gases
b) Estrutura e usinagem, etc.
Vantagens
a) Tecnologia avançada de máquina de trefilação a frio
b) Máquina de recozimento avançada
c) Melhor propriedade mecânica
d) Dimensão mais precisa
e) Método de inspeção perfeito e equipamentos de inspeção, etc.
Reparo por Soldagem
1 Para tubos soldados cujo diâmetro seja igual ou superior a NPS 6, e cuja espessura nominal da parede seja igual ou superior a 0,200, é permitido fazer reparos de solda na costura da solda com a adição de metal de adição compatível usando os mesmos procedimentos especificados para defeitos de placa na seção sobre Reparo por Soldagem da Especificação A999/A999M.
2 Os reparos de solda da costura da solda não devem exceder 20 % de
o comprimento da costura.
3 Os reparos de solda devem ser feitos apenas com o processo de soldagem a arco de tungstênio a gás usando a mesma classificação de vareta de adição nua qualificada para a mais recente Especificação AWS A5.9 como a
grau de tubo de aço inoxidável a ser reparado e conforme mostrado na Tabela 6. Alternativamente, sujeito à aprovação do comprador, os reparos de solda devem ser feitos apenas com o processo de soldagem a arco de tungstênio a gás
usando um metal de adição mais altamente ligado do que o metal de base quando necessário para resistência à corrosão ou outras propriedades.
4 Os tubos que tiveram reparos de costura de solda com metal de adição devem ser identificados de forma exclusiva e devem ser declarados e identificados no certificado de ensaios. Quando for usado metal de adição diferente do listado na Tabela 6, o metal de adição deve ser identificado no certificado de ensaios.
| Padrão | ASTM A554, A249, A269 e A270, A312 | |||||
| Grau do Material |
201 (Ni 0,8%), 202 (Ni 3,5%~4,5%), 301(Ni 5%) 304 (Ni 8%, Cr 18%), 316 (Ni 10%, Cr 18%), 316L (Ni10%~14%), |
|||||
| Diâmetro Externo | 0,5mm--508mm | |||||
| Espessura | 0,25mm - 60mm | |||||
| Comprimento | 6m ou conforme solicitação dos clientes | |||||
|
Tolerância |
a) Diâmetro Externo: +/- 0,2mm | |||||
| b) Espessura: +/- 0,02mm | ||||||
| c) Comprimento: +/- 5mm | ||||||
| Superfície |
180G, 320G, 400G Satin / Hairline 400G, 500G, 600G ou 800G Acabamento Espelhado |
|||||
| Aplicação | Construção de decoração, estofamento, instrumento industrial | |||||
| Teste | Teste de esmagamento, teste estendido, teste de pressão de água, teste de podridão de cristal, tratamento térmico, END | |||||
| Composição Química do Material |
Material
Composição |
201 | 202 | 304 | 316 | 430 |
| C | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,12 | |
| Si | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 | |
| Mn | 5,5-7,5 | 7,5-10 | ≤2,00 | ≤2,00 | ≤1,00 | |
| P | ≤0,06 | ≤0,06 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≤0,040 | |
| S | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| Cr | 16-18 | 17-19 | 18-20 | 16-18 | 16-18 | |
| N | 3,5-5,5 | 4-6 | 8-10,5 | 10-14 | ||
| Mo | 2,0-3,0 | |||||
|
Propriedade Mecânica |
Item do Material | 201 | 202 | 304 | 316 | |
| Resistência à Tração | ≥535 | ≥520 | ≥520 | ≥520 | ||
| Resistência ao Escoamento | ≥245 | ≥205 | ≥205 | ≥205 | ||
| Extensão | ≥30% | ≥30% | ≥35% | ≥35% | ||
| Dureza (HV) | <253 | <253 | <200 | <200 | ||
mostra do produto:
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